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    減速機如何保養,維護,潤滑

    2016-09-03 14:51:38 格魯夫機械 www.blacktipspearguns.com 點擊數:
    減速機如何保養,維護,潤滑

    減速機維護、保養

    5.2減速機一般選用GB5903中的中負荷工業齒輪油L-CKC220、L-CKC320.下表給出減速機在不同的環境溫度下時,推薦采用潤滑油礦物油黏度牌號。

    低速轉速r\min

    潤滑油標準

    環境溫度0C

    -10~+15

    0~+30

    +10~+50

    100

    ISO

    GB

    AGMA

    VG150

    150

    4EP

    VG320

    320

    6EP

    VG460

    460

    7EP

    >100

    ISO

    GB

    AGMA

    CG100

    100

    3EP

    VG220

    220

    5EP

    VG320

    320

    6EP

    a.油位

    減速機一般采用油齒潤滑,使用前一定要加油至規定位置(按示意圖位置),并定期更換。

    b.換油周期

    減速機第一次使用時,經運轉7~14天(150~300小時)的磨合期后,必定更換新油。使用3個月時必須第二次更換新油。在以后的使用過程中,并定期檢查油質,必須隨時更換含有雜質、污染、或已分解、老化的變質油品。一般情況下,長期連續工作的減速機6~8個月應更換一次油,而每天工作不超過8小時減速機10~12個月更換一次。

    c.油品

    更換的新油必須與原來使用油品牌號相同,不應把不同牌號和不同類型油品混用。

    注入新油之前,把和運轉時所用的相同型號的油加熱,然后用它清洗齒輪。

    5.3潤滑方式

       減速機一般采用油池潤滑,自然冷卻。

       減速機工作平衡溫度超過900C或承載功率超過熱功率PG1時,可采循環油潤滑,或采用冷卻管油路潤滑。

       減速機連續停機超過24h后在啟動時,應使齒輪和軸承充分潤滑正常后方可帶負荷運轉。

    5.4軸承潤滑

    減速機中滾動軸承的潤滑,常采用潤滑劑有潤滑油潤滑脂兩種。

    選擇潤滑油時,應考慮到軸承的負荷、轉速、溫度和工作環境等因素。軸承的負荷大、溫度愈高、采用潤滑油的粘度應愈高。軸承的負荷小、溫度低和轉速高時,可用黏度小的潤滑油。

    軸承中的潤滑油過多或過少,都將引起軸承過熱現象。當軸承轉速n=1500r/min時,油面應更低些。

    在軸承轉動座圈圓周速度不大于4-5m/h,可采潤滑潤滑。采用潤滑潤滑時,軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的1/3-1/2.

    減速機中滾動軸承的潤滑法,可直接利用減速機油池中的潤滑油,這時必須將減速機油池內的潤滑油引入軸承。

    6維護與保養

    6.1備件制造

        減速機應定期檢查與檢修。發現擦傷、膠合及顯著磨損,必須采用有效措施。備件必須按標準制造,更新的備件必須經過跑合和負荷試車后,才能正式使用。

    6.2傳動檢查

    減速機應定期檢查與檢修。發現擦傷、膠合及顯著磨損,必須采用有效措施。備件必須按標準制造,更新的備件必須經過跑合和負荷試車后,才能正式使用。

    6.3油量油溫        

    經常檢查螺栓緊固程度和油量。減速機的油位低于游標尺的下刻度線應及時補充油。循環油潤滑應注意優雅的變化,當油壓油明顯降低時,應檢查清洗濾油網。

    6.4散熱檢查

    為使減速機易于散熱,其外表面應保持清潔,通氣孔不得堵塞。如箱體升溫過高,應檢查是否油位過高,是否周圍散熱條件不好,油質老化,或者冷卻水量不夠,冷卻盤管內結垢冷卻效果不好等原因。

    6.5漏油檢查

    如發現高速軸漏油,應檢查是否油位過高。如軸封因老化或者磨損而漏油時,可通過蓋上的黃油咀注入適當的黃油,如漏油嚴重,用戶應及時自行更換油封。

    重要說明:減速機運轉8小時后,密封件附近小面積浸潤油為不滲油,浸潤油面積擴展質底座為滲油,在地基上有積油位漏油

    6.6安全防護

    減速機外漏的回轉部分應設防護罩,與電動機或者其他電器設備連接時應接地

    重要說明:請勿在減速機運行過程中卸下試鏡蓋,以免高溫齒輪油飛濺造成人身傷害。

    6.7換油

    在正常運行中,由于表面的持續運轉,金屬微料不可避免的進入機油。這些污物會縮短軸承的壽命,導致齒輪裝置的提前報廢,所以要借助于頻繁更換機油來維護。

    6.8制度管理

    用戶應有合理使用維護規章制度,對減速機的運行情況和檢驗中發現的問題應該認真記錄。

    重要說明:如果用戶對減速機的安裝和使用并不熟悉,但由于維修的需要必要拆卸主機設備或者減速機時,請通知我們公司尋求技術支持或經我們公司同意。如果因用戶私自裝拆造成減速機或者其他設備因非正常使用造成損壞,漆責任應由用戶承擔。

    7常見的故障機排除方法

    序號

    現象

    原因

    排除方法

    1

    油管無油

    機內油面太低

    向機內添加潤滑

    油路堵塞

    拆下油泵清洗

    油泵損壞

    更換新油泵

    2

    過熱

    原動機、減速機、工作機連接不當

    調整至適當位置,使三者相聯軸線同心

    負荷運轉

    適當調整負荷

    油封過度摩擦

    在油封口處滴潤滑油

    潤滑油雜質多或潤滑性差

    更換合適新油

    潤滑油過少或過多

    按游標指示點調整油量

    軸承損壞

    更換新軸承

    軸承裝配過緊

    拆下端蓋,調整軸承間隙

    環境惡劣,散熱差

    改變環境,清楚散熱障礙

    3

    漏油

    油封唇口磨損

    更換油封

    油封擋軸頸磨損

    更換輸出軸或輸入軸

    油量過多

    按游標指示點調整油量

    放油螺塞未旋緊

    螺紋處加密封膠墊,旋緊螺塞

    游標破損

    更換游標

    密封膠失效

    拆機更換新密封膠

    螺釘松動

    均勻擰緊螺母

    4

    雜音

    軸承損傷或間隙過大

    更換軸承

    潤滑油不足

    按游標指示點補加潤滑油

    機內有異物

    倒凈潤滑油帶出異物,換新潤滑油

    5

    震動

    原動機、減速機、工作機來連接不良

    查處固定不良部位,真確緊固

    軸承磨損

    更換軸承

    螺栓松脫

    緊固螺栓                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

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